一、关于数控车床中的G96和G97指令
G96指令代表恒转速进给，它确保工具在加工经过中具备一定的加速度和减速度，即使在切削轨迹发生变化时，也能保持切削速度的恒定。而G97是恒转速控制，其核心是设定主轴的转速，用于车床的默认情形，特别是在车削螺纹等需要稳定转速的操作中必不可少。
二、怎样应用G96和G97指令
在数控车床操作中，G96用于开启恒线速控制，设定切削线速度，而G97则用于关闭此功能并设定主轴转速。使用G96时，需先用G50设定最大线速度限制，例如G50 S1000表示最大转速为1000rpm，接着用G96来指定实际的线速度。使用G97时，直接指定主轴的转速值。
三、实际编程示例
假设需要车削一个直径50的棒料，并且需要保持恒定的切削速度。编程示例如下：
1. 初始设定：T0101G99，g50s2000（设定最高转速为2000rpm）。
2. 启动主轴：M03。
3. 开始切削：Gox52z0（移动到切削起始位置），g96s100（设定线速度为100m/min）。
4. 切削经过：G01x-5f15（以设定的线速度进行切削至X-5位置）。
5. 结束切削：G97z0（关闭恒线速控制，回到默认转速控制）。
对于广数980TD数控体系的G96恒线控速功能，开头来说需要限制最高转速，如G50 S3000。接着使用G96指令后跟S参数来设定恒线速度。例如，在X50处，如果想保持100m/min的线速度，那么对应的实际转速为约每分钟637转。具体转速计算为：S参数的值（米）除以（直径圆周率）。在使用恒线速功能时，还需要注意刀具的移动路线和半径变化对转速的影响。因此在实际编程中需要根据具体的加工需求和工件特性来合理设置和使用这些指令。
数控车床中的G96和G97指令在编程中扮演着重要的角色，正确领会和应用这两个指令对于进步加工精度和效率至关重要。在实际编程经过中需要根据具体的加工需求和工件特性来合理设置和使用这些指令。
